环氧树脂地坪施工后表面起泡脱层导致工程项目不成功在环氧地坪领域是普遍状况，其造成的关键缘故便是基层內部有冰，造成面漆与路面粘合不稳固，进而造成涂层出泡乃至脱层。

油溶性环氧树脂地坪漆做为路面的维护涂层，对水汽十分比较敏感，即便是合适湿冷路面的水溶性环氧地坪漆，也规定基层含水率不可以高过20%，因而基层的防水解决是十分必要的。

基层之中的水份来源于可分成下列几类：

1、基层为新混凝土浇筑的混泥土或水泥砂浆抹灰层，因为施工期的缘故沒有充足的当然等候和干躁時间，工程施工时基层的含水率过高。

2、独特场所必须高压水泵清洗解决路面，但工程施工前有木有充足的干躁時间造成基层含水率超出领域规定值。

3、基层工程施工时下边沒有设定地面防水，地表水会立即渗入基层混泥土之中，促使基层具备较高的含水率。

一切正常状况下外露混泥土具备一定的水蒸气透水性。伴随着時间和溫度的转变，基层混泥土內部的水份和外界气体的环境湿度可能做到一个均衡。当外界标准处在高溫干躁标准，即当溫度较高而气体空气湿度较低时，基层內部水份有迅速蒸发到气体之中的发展趋势，基层含水率减少，基面干躁。反过来标准，当外界标准处在超低温湿冷，即当溫度较低而空气相对湿度很大时，基层混泥土便会消化吸收环境因素之中的水份，造成基面湿冷基层含水率提升。

但无论哪样标准下，外露的混泥土基层和环境因素都可以开展随意的水蒸气互换商品流通。当基层上涂敷环氧树脂涂层之后，因为环氧树脂在干固全过程中会慢慢产生一种密闭式不透水蒸气的环氧树脂涂层，隔绝了这类水蒸气的随意商品流通方式，一旦外界工作温度上升基层内的水蒸气便会持续向基层表层转移。

这类转移发展趋势会造成2个不一样結果：

1、环氧树脂涂层和基面的结合部位即基面表面含水率提升。

2、基层內部会聚集一定的水蒸气渗透压力。

而伴随着時间的增加和溫度的上升，基层表层含水率提升內部渗透压力也会逐渐升高。因为环氧树脂自身归属于憎水环氧树脂，环氧树脂与水不可以相溶，环氧树脂和基面中间便会被一层收缩水防护，分成双层，产生收缩水页面阻拦环氧树脂和粘结面的触碰，造成粘结抗压强度大幅降低乃至沒有一切粘结实际效果。伴随着基层內部的水血浆渗透压持续提升，在2个页面粘结比较欠缺的地区，水份在页面处持续集聚，而密闭式的环氧树脂涂层又不能够透气性来释放出来这类工作压力，最后产生涂层鼓包。

根据所述剖析大家发觉，最后造成环氧树脂脱层出泡的缘故是因为基层表层的水造成收缩水页面促使环氧树脂不能够与基面开展真实合理的粘结。假如工程施工环氧树脂涂层以前可以对基面开展防水解决。清除环氧树脂和基面中间造成的收缩水夹层，环氧树脂与基面就能合理粘结。

要做到这一目地，防水解决原材料要考虑下列好多个规定：

1、亲水性型原材料，依据湿冷基面粘结基础理论，亲水性型粘胶剂与页面的粘结不容易遭受谁的危害，防水涂层和基面可以合理的粘结。

2、干固涂层可以隔绝基层內部的水份向基层表层转移，确保待工程施工基面表面含水率做到事后环氧树脂工程施工规定。

3、防水涂层与事后环氧树脂的粘结抗压强度可以做到规定。

4、干固后隔汽层抗拉强度可以考虑设计方案规定。

5、干躁干固快速，减少事后工程施工等待的时间。

换句话说，环氧树脂地坪漆不可以替代防潮防水解决，湿冷基面还请尽量搞好地面防水