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环氧地坪底漆层的施胶是环氧地坪漆工程施工全过程中最基本的一步。底漆层处在环氧地坪基准面与环氧地坪镀层中间，那样能够提高环氧地坪镀层与路面的粘合力。那麼，很多人会问环氧地坪底漆的需求量到底是多少才算适合呢？实际上，环氧地坪底漆的需求量是受多种多样要素危害的，下边大家就一起来掌握下到底有哪些方面。
1.路面抗压强度
危害环氧地坪底漆需求量的最关键要素是地坪漆施工基准面的粘接抗压强度从而危害总体的抗压强度。工程施工环氧地坪漆一般规定混泥土路面的抗压强度超过C25，不错的路面中底漆使用量一般在0.2kg/㎡，若路面抗压强度过低，路面松散，易起砂，则环氧地坪底漆的需求量则会依据具体自然环境跟状况而更改使用量。
除此之外，假如地坪漆施工基准面抗压强度低，但又沒有施胶适度适当的环氧地坪底漆来提升环氧地坪基准面粘接抗压强度，则环氧地坪品质较弱。假如地坪上有电动叉车等吊物时，环氧地坪就很有可能会连在环氧地坪基准面一起被压陷开裂。
因而，在环氧地坪工程施工时，一定要确保底漆的施胶量适当。假如路面总体抗压强度过低，则可依据载重及抗压强度规定采用环氧树脂砂浆镀层，或是有标准的可再次开展路面更新改造，那样能够降低多余的成本费耗损。
2.路面损坏水平
新老路面，自然损坏水平不一样，旧路面依据使用时间长度及各种各样承重应用水平的不一样，其路面的毁坏水平也跟随不一样，有时路面会出現大规模的凹凸不平和缝隙等难题，因而在工程施工环氧树脂底涂以前一定要对开展路面的修复，对缝隙及孔洞修补及路面平面度的操纵都非常的必须。当针对一个较为新的路面，其路面抗压强度及凭据度较比较好的时候，一般的使用量操纵在0.2kg/㎡范畴，针对旧路面就得依据具体情况有技术专业得施工队伍开展优良的操纵。
